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环氧地坪施工工艺与步骤(自流平,平涂)
2018-10-25

环氧地坪是一种无尘、美观、环保的地坪,不仅颜色亮丽多选,装饰性好,还具有无接缝、防尘的特点,是一款集美观和实用于一体地坪。不管是工厂生产运输使用,还是商场装饰装点,为人们提供方便的办公环境之余,也创造了休闲舒适的购物氛围。环氧地坪又称作环氧树脂地坪、环氧树脂地板或环氧地板。自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。  

环氧地坪施工工艺  

一、施工准备  

环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。  

二、基层处理  

环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。  

三、施工步骤  

(一)环氧底涂施工  

1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;  

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.  

3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。  

4、要求浸透加强附作力。  

5、待*一遍干固后再施涂环氧中涂层。  

(二)环氧中涂层施工  

1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;  

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;  

3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。  

4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。  

5、灰尘处理干净。  

检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。  

(三)环氧腻子层施工  

1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;  

2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。  

检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。  

(四)环氧面涂层施工  

1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;  

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;  

3、使用辊筒将材料均匀涂布;  

4、*一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。  

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。  

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。  

检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无zhen孔、光洁、平整。  

环氧地坪施工环境要求高"八度"  

1°硬度  

硬度是指涂装基面的强度或混凝土基面的标号。  

涂装基面的硬度从根本上决定涂层的使用年限、涂层的附着力和涂层使用效果。  

2°平整度  

平整度是指涂装基面平整与否的关键指标。  

基面的平整度从根本上决定涂层的平整度,涂层的平整度直接影响到涂层的使用效果。  

3°厚度  

厚度是指涂装基面(结构层)*面上一层混凝土的厚度,不是指整个基层的厚度。厚度太薄,则容易脱层、空鼓。要求面层的结构层的*小厚度为5CM的硬度C25以上。  

4°湿度  

湿度是指涂装基面的含水率和涂装环境的空气湿度。  

不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致,环氧树脂地坪涂料要求8%以下,甲基丙烯酸甲酯树脂要求10%左右。  

基面的含水率超标,则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。  

空气中的含水率即湿度,可以用湿度计测量,一般环氧地坪漆施工时*好湿度在85%以下,但不要低于30%。  

5°温度  

温度是指涂装环境的温度,可以用温度计测量。  

不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧要求在5℃以上,当然温度太高也不能施工。,一者危险,二则固化太快不利于涂层性能展现。  

6°洁净度  

洁净度是指除涂装地坪涂料之外再无其他涂料或杂物包括灰尘、油污、水泥残渣、其他油漆等。  

7°通风度  

通风度,是涂装环境通风与否的指标等。  

因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走,所以要求涂装环境相对通风,但也不能太过通风。  

8°粗糙度  

粗糙度,是指涂装基面的表面的较小间距和微小峰谷的不平度。  

地面基面的两波峰或波谷之间的局距离(波距)很小要求1mm以下。它属于几何形状误差。基面的粗糙度越小,则表面越光滑,涂层与基面的接触面积比也就越小,涂层的附着力也会下降,反之则涂层的附着力将提高。  





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