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环氧地坪漆施工工艺,环氧地坪做法
2019-05-14

环氧地坪施工;

一、环氧地坪施工需要准备 的工具,地坪打磨机,扫把,批到

二、地坪表面的处理  

1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。  

2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。  

3.彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。  

4.清除积水,并使潮处彻底干燥。  

5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。  

6.平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。  

7.地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。  

8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。  

三、环氧地坪施工工艺  

四、涂饰强渗封闭涂料  

1.在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料1道。  

2.环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。  

3.局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。  

五、批刮批刮料  

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。  

1.用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。  

2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。  

3.用100~200目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。  

4.用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子,并吸尘清洁。  

5.两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。  

6.石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。  

六、涂饰地坪中间层  

在打磨、清洁后的腻子表面上(22℃,24小时)涂饰中间层。  

1.涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为*佳。(喷涂压力为18~25Mpa)。  

2.此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。  

3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。  

七、涂饰地坪面层  

1.在中间层实干(22℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。  

2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。  

3.如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。  

4.面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,*后让其自行流平即可。  

八、施工注意事项  

1.施工现场的环境温度应高于5-7℃,相对湿度小于80%时方能施工。  

2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录,以备查考。  

3.涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。  

九、使用和保养  

1.当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。  

2.地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。  

3.一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。  

4.车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。  

5.车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。  

6.一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。  

7.车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。  

8.冬季施工,环境温度低于5℃,可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。

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